Wat is de werkstroom van de intelligente leer snijmachine?

^{Case study: Intelligente leer snijmachine in actie}

^{Klantgegevens
Een fabrikant van luxe lederwaren kwam met een uitdaging:Ze moesten de efficiëntie en precisie van hun snijproces verbeteren en tegelijkertijd het afval dat wordt veroorzaakt door defecten in echt leermateriaal minimaliseren.Het traditionele handmatige snijproces was tijdrovend en gevoelig voor fouten.en resulteerde in een aanzienlijk materiaalverspilling.}

^Uitdagingen

1. ^{Hoog materiaalafval: Bij handmatige inspectie werden oppervlaktefouten niet altijd nauwkeurig geïdentificeerd, wat leidde tot het gebruik van gebrekkige stukken of het overmatig weggooien van bruikbaar leer.}
2. ^{Onverenigbare kwaliteit: Het handmatig vermijden van gebreken tijdens het snijden leidde tot inconsistentie in de kwaliteit van het product.}
3. ^{Slechte efficiëntie: Het handmatige proces was traag, waardoor de productietijden werden beïnvloed en de arbeidskosten toenamen.}

^{Oplossing: Implementatie van intelligente leer snijmachine
Om deze uitdagingen aan te pakken, heeft de fabrikant deintelligente leer snijmachineuitgerust met geavanceerde fotoherkenning en geautomatiseerde technologie voor het voorkomen van gebreken.}

^Werkstroom

1. ^{Identificatie van gebreken: De leerstukken werden eerst geïnspecteerd en de zichtbare gebreken werden handmatig gemarkeerd.fotoherkenningssysteemScande het leer om zowel gemarkeerde als niet-gemarkeerde, maar voor de hand liggende, gebreken te identificeren met behulp van zijn geavanceerde detectie-algoritmen.}

2. ^{Materiële erkenning: Het systeem herkende nauwkeurig de grenzen van het leerstuk en de gebrekkige gebieden en creëerde een virtuele kaart van de bruikbare en niet-bruikbare delen.}

3. ^{Import en optimalisatie van de lay-out: De gewenste snijopstelling werd in de machine geïmporteerd.Intelligente typestelling algoritme, de machine heeft de lay-out geoptimaliseerd om het materiaal benutting te maximaliseren terwijl het vermijden van gebrekkige gebieden.}

4. ^{Uitvoering van de uitslag: Nadat het snijpad was afgerond, startte de bediener het proces door op deStartknopDe machine begon met het snijden en produceerde onberispelijke, intacte stukken met hoge precisie.}

5. ^{Resultaten: De afgewerkte stukken werden gecontroleerd en de snijdingen waren perfect afgestemd op de lay-out, waardoor alle gebrekkige gebieden werden vermeden.het garanderen van een consistente kwaliteit van de eindproducten.}

^{Resultaten bereikt}

• ^{Materiële besparingen: Door het vermijden van gebrekkige gebieden en het optimaliseren van de snijopstelling, heeft de fabrikant het materiaalverspilling met 20% verminderd.}
• ^{Verbeterde efficiëntie: het snijproces werd 50% sneller in vergelijking met handsnijden.}
• ^{Verbeterde kwaliteit: Alle gesneden stukken waren onberispelijk, waardoor een hogere kwaliteit van het product werd gewaarborgd en afwijzingen werden verminderd.}
• ^{Arbeidsbesparingen: De automatisering van het proces stelde de fabrikant in staat de werknemers te herverwijzen naar andere activiteiten met toegevoegde waarde.}

^{Conclusies
De invoering van de intelligente ledersnijmachine heeft een revolutie teweeggebracht in het productieproces van de fabrikant.en intelligente typesetting, heeft het bedrijf aanzienlijke besparingen op het gebied van materialen, tijd en arbeid bereikt en tegelijkertijd een consistente, kwalitatief hoogwaardige productie verzekerd.Dit geval toont aan hoe automatisering effectief kan inspelen op traditionele productie-uitdagingen en operationele excellentie kan stimuleren.}